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引起EDI膜块故障的主要原因及维修方法

作 者:宝丽洁关注:443发表时间:2018-11-10 09:14:56

EDI超纯水设备是预处理设备(石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软水器和保安过滤器)+RO反渗透装置+EDI模块组成的。


EDI超纯水设备进水要求:双级反渗透设备电导率≤10us/cn;


EDI超纯水设备出水标准:电阻率:5——18兆欧.

引起EDI膜块故障的主要原因及维修方法

EDI损坏原因:


    引起EDI膜块故障的主要原因有以下几点: 


     1、进水水质不符合EDI进水水质要求。 


     2、EDI膜块在大电流,低于额定流量情况下运行,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降。 


     3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。 


     4、EDI树脂破碎,进出水压差增大,产水水质下降。  


     5、活性炭长时间未更换,还原剂投加不合理,导致余氯超标。


     6、EDI缺水运行,直接导致膜块烧坏、变形。 


     7 、EDI膜块长期没有清洗保养,致使EDI结垢。  


     8、设备前段工艺设计不当,达不到EDI的使用条件,或膜块内部树脂膜片老化。

引起EDI膜块故障的主要原因及维修方法

EDI维修方法: 

     1、根据用户反馈的数据确定维修方案。  


     2、收到客户EDI膜块后先进行检测,对损坏的极板,膜片,树脂,隔板,接头,密封圈的材料进行更换,以及膜块外部的清洗处理。 


     3、维修完成后进行连续测试(12-24小时),合格后安排出货。


     4、对测试完成后的膜块进行木箱包装。 


     5、EDI连续运行72小时,参数达到验收标准就视为验收合格,我司可免费提供清洗保养方案。      


     6、在宝丽洁购买的EDI设备,在符合EDI进水水质要求的前题下质保三年。


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